耐斯特设备为非标设备，请实际来电询价为准

耐斯特脉冲热压焊机说明：

一、焊接系统初始安装

本节描述的初始安装以NST-1000为例

（1） 用四颗螺栓将NST-1A固定在工作台上。

（2） 将NST-1000安放于NST-1A的旁边偏后的位置。

（3） 确认NST-1000后面板上的主电源开关在OFF位置上。

（4） 将NST-1000前面板上的输出电压选择开关，旋到1的位置上。

（5） 用两根焊接电缆连接NST-1A的焊接电源输入端子

和NST-1000的焊接电流输出端子，并将了螺栓锁紧

（6） 将NST-1A上的ACT/FB线插入到NST-1000的前面板的ACT/FB的接口上，并锁紧。

（7） 将NST-1A上的气动电磁阀线插入到NST-1000后面板上的气动机头驱动接口上并锁紧。

（8） 将NST-1A上的冷却空气电磁阀线插入到NST-1000后面板上的冷却空气驱动接口上，并锁紧。

（9） 将脚踏开关线插入到NST-1000后面板上的脚踏开关输入接口，并锁紧。

（10）用气管连接NST-1A上的气路快速接头和气源。

（11）将交流电源线插入到NST-1000后面板上的交流电源接口，并将另一头接到交流

220V电源上。

二、焊接输出电压调整

通过切换‘输出电压选择开关’调整焊接输出电压，开关共有6档，输出电压档位越高，其输出的电压也越高。一般焊接输出电压越高，焊接时焊头的温升越快，但输出电压过高会引起焊头的恒温特性变差，出现温度控制超调的现象。通常调试时先从低档位开始，在一个档位上如果调节其他焊接参数都不能满足要求时，再切换到高一级的档位上。一般不同形状，形式和材料的焊头，其需要的焊接电压也都不一样，可以通过观察显示屏上的焊接温度曲线（看恒温特性）来选择合适的输出电压档位。

三、焊接调试

在焊接一个新的工件时都须先将机器和具体的焊接参数调试好，经过反复的试焊才能

将焊接参数确定下来。调试的步骤如下：

（1） 根据工件的焊接要求和工艺特点选配好合适焊头。

（2） 将焊头安装到机头上，并将焊头上的温度反馈线插到NST-1000的ACT/FB端子上。

（3） 将NST-1000的主电源开关切到ON位置。

（4） 将NST-1000的控制电源开关切到ON位置。

（5） 在‘焊接设置’状态下，调出需要调整的焊接程序（参考5.2）。

（6） 根据实际使用要求，设置好焊机工作模式（参考5.1）。

（7） 根据焊接要求，设置好焊接参数（参考5.3）。

（8） 将工件放到焊接工作台的夹具上，调整夹具位置，使焊头能准确压到工件的需

焊接点上。

（9） 在‘焊接设置’状态下，用脚踏开关，调整焊头的行程（调机头的下限位装置，

一般使焊头碰上工件后能再往下压3mm,以机头能提供一个稳定的焊接压

力）。

（10）用RUN/PROG键将机器切换到 ‘焊接运行’状态。

（11）将试焊样工件装到焊接夹具上，踩下脚踏开关进行试焊。

（12）通过反复试焊调整焊接参数（焊接压力,焊接时间，焊接电流），使达到焊接要

求。

6出错及故障报警

6.1紧急故障

本机器具备开机自检和紧急故障报警功能，当出现下列故障时，机器停止所有的当前工作，进入到故障报警状态∶蜂鸣器鸣叫，焊机当前工作显示栏显示故障号，停止所有的其他工作。

l热电偶开路：报警号ERR*****当热电偶开路或温度反馈线脱落都会出现报警并停止所有的工作。

l热电偶反接：报警号ERR*****当热电偶的接反开机后就会出现报警，并停止所有工作。

感温线：红色为正（ ）极，黄色为负（—）极。

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